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地址:安丘市開(kāi)發(fā)區(qū)錦湖北路 |
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恩施新款二次攪拌水穩(wěn)拌合站報(bào)價(jià) |
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作者:方建支部 文章來(lái)源:機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2020/7/1 10:44:18 |
攪拌站 由供料、儲(chǔ)料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成,用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。 800型二次雙攪拌水穩(wěn)料拌合站在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。 800型水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 800型二次雙攪拌水穩(wěn)料拌合站為: 1.攪拌缸:攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選,采用變頻器調(diào)速控制。 3.骨料倉(cāng):斗容量大,上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu),無(wú)卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。 4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。 5.成品儲(chǔ)料倉(cāng):容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車(chē)輛。 6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。 7.水泥倉(cāng):采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足,無(wú)法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。 8.控制系統(tǒng):采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度專(zhuān)業(yè)計(jì)量控制儀表,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制;采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。 9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,精確可靠。 10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備品冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。 攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),集仿真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體,能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)情況,可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償,從而達(dá)到加砂減水的目的,可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過(guò)程資料,方便管理和高度。 攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。 900型二次雙攪拌水穩(wěn)拌合站二次拌合原理: (1)工藝流程:開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。 (2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè),水泥用量不得過(guò)高,減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。 (3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合,拌合結(jié)束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合,通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。 (4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
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