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泰安水穩(wěn)站報(bào)價(jià) 實(shí)力工廠 值得信賴
作者:方建支部 文章來(lái)源:機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2020/1/22 13:28:01

水穩(wěn)站控制系統(tǒng):
1、監(jiān)控機(jī)房 、面積寬敞,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。
2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適,視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。
3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、 變頻器及現(xiàn)場(chǎng)傳感單元組成。為適應(yīng)高速鐵路施工,本設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機(jī)采用專業(yè)計(jì)算機(jī),功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定。監(jiān)控軟件采用專業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件開發(fā)而成,操作人員分級(jí)控制,進(jìn)入操作畫面需用密碼登錄,可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統(tǒng)違法操作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配置設(shè)備及實(shí)際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實(shí)時(shí)工藝流程界面,可在線實(shí)時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時(shí)流量及狀態(tài)動(dòng)畫。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,具有先進(jìn)簡(jiǎn)便的配方管理功能,可存無(wú)限種配方,并可隨時(shí)調(diào)用。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能力,可按任意時(shí)間段進(jìn)行各種物料的累計(jì)量查詢、統(tǒng)計(jì)等。
4、功能簡(jiǎn)介:(1)控制具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機(jī)控制技術(shù),采用全中文界面(2)儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求,合理布置,舒適性好。(3)電路系統(tǒng)具備二級(jí)過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)功能。(4)計(jì)量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,稱體上缺料能發(fā)出報(bào)警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲(chǔ)存無(wú)限種配方,且配方變更方便、儲(chǔ)存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
用于高等級(jí)公路,城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
水穩(wěn)站維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過(guò)程中和班次作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)常檢查,維護(hù)保養(yǎng),易損件及時(shí)更換。
2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤(rùn)滑,各部位潤(rùn)滑參照潤(rùn)滑表進(jìn)行加注、涂抹,減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,又無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
3.對(duì)各緊固連接件,經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。
4.雨天及長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好,防止雨淋。
5.整機(jī)一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無(wú)損傷,定期檢查空氣開關(guān),各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無(wú)粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。
 
水穩(wěn)站作業(yè)條件:
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求:(按材料適應(yīng)范圍)
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份,對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內(nèi)無(wú)灰塵。
水穩(wěn)站機(jī)械操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1.停機(jī)時(shí)整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊情況下(如機(jī)器故障)非人為停車時(shí),要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動(dòng),機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)
2.料倉(cāng)振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)(料倉(cāng)料少時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng))。
3.操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問(wèn)題立即停車,機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉(cāng)邊進(jìn)料邊出料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置,以免影響出料。
6.粉料倉(cāng)及計(jì)量,上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結(jié),影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。
水穩(wěn)站一體機(jī)
水穩(wěn)拌和站一體機(jī)也稱為移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站全套設(shè)備的采用模塊移動(dòng)式設(shè)計(jì),物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備,可用牽引車牽引轉(zhuǎn)移,占空中積小,安裝快捷,操作簡(jiǎn)便易行。其雙電機(jī)雙臥軸強(qiáng)迫延續(xù)式攪拌機(jī),設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻可靠。水穩(wěn)一體機(jī)設(shè)備是鐵路、公路、市政、機(jī)場(chǎng)、大壩等基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站一體機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組合方便,占地面積小,可移動(dòng)性強(qiáng),投資省。
2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌質(zhì)量均勻,效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償,可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制的微機(jī)系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求,增加附屬設(shè)備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿足不同用戶、不同場(chǎng)合的要求。
設(shè)備分類
水穩(wěn)拌和站細(xì)分為移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站、固定式水穩(wěn)拌和站等類別。
移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站
移動(dòng)式的拌和站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活,生產(chǎn)能力較低。
固定式水穩(wěn)拌和站
固定式穩(wěn)定土拌和站,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。
水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制
水穩(wěn)站水泥供給計(jì)量系統(tǒng)說(shuō)明:
1、水泥倉(cāng)配置多樣,可根據(jù)用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉(cāng);也可進(jìn)行單倉(cāng)、雙倉(cāng)乃至多倉(cāng)的不同組合,在此基礎(chǔ)上可選擇單一計(jì)量或分別計(jì)量模式;另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機(jī)等不同配件供用戶搭配選擇;總之可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行針對(duì)性的單獨(dú)設(shè)計(jì)。
2、水泥落料口加大,有效地解決了水泥起拱所造成的計(jì)量不準(zhǔn)的難題;并在此基礎(chǔ)上添加一套氣動(dòng)破拱裝置,即使在水泥長(zhǎng)時(shí)間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計(jì)量連續(xù)準(zhǔn)確。
3、水泥計(jì)量裝置采用溢流絞刀 + 計(jì)量絞刀,溢流絞刀進(jìn)料口寬大,使水泥能充滿,保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性,出料口采用獨(dú)特的溢流結(jié)構(gòu),落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構(gòu)成了計(jì)量準(zhǔn)確的前提條件;計(jì)量絞刀采用懸掛式結(jié),幾乎不受外界條件的影響;傳感器 + 電腦 + 變頻器構(gòu)成一套有效的計(jì)量控制系統(tǒng),在調(diào)試好各項(xiàng)參數(shù)后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量。
水穩(wěn)站設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2.由渦輪流量傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,隨改隨調(diào), 控制精度高,響應(yīng)時(shí)間快。
3單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)
4.稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制更精確 調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
6. 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式 ,具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能?蓛(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
 

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