|
地址:安丘市開(kāi)發(fā)區(qū)錦湖北路 |
|
|
|
衢州環(huán)保600噸穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備廠(chǎng)家 |
|
作者:方建支部 文章來(lái)源:機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2019/10/10 9:53:36 |
600噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站是一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),600噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)工藝流程:上料→計(jì)量→配料→攪拌→攪拌→裝車(chē)→運(yùn)輸,上料時(shí)執(zhí)行有關(guān)操作程序、規(guī)定、按質(zhì)檢人員指定區(qū)域進(jìn)行原材料上料,保證使用與要求一致,原材料內(nèi)不得有雜物,含水基本一致,如果用眼觀(guān)察有明顯差異時(shí),應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢人員采取措施。對(duì)原材料的計(jì)量,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室簽發(fā)的有效配合比,確保其得到準(zhǔn)確實(shí)施,實(shí)施前嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱(chēng)量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。實(shí)施過(guò)程應(yīng)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)視,有異常時(shí),及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)采取有效措施。對(duì)首盤(pán)級(jí)配碎石的級(jí)配、含泥量、含水率和水泥含量等應(yīng)進(jìn)行測(cè)試鑒定。級(jí)配碎石的攪拌時(shí)間,應(yīng)綜合考慮技術(shù)部門(mén)提出的要求和生產(chǎn)設(shè)備的性能,達(dá)到拌合物均勻,顏色基本一致,電流基本穩(wěn)定為宜。裝車(chē)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度確保筒體內(nèi)沒(méi)有任何的雜物和積水等。在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)確保產(chǎn)品的防護(hù),原有配合比的準(zhǔn)確,不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程有特殊情況,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén),采取措施處理,或有賦予權(quán)限的人員,應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部有關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。 600噸二次拌合穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點(diǎn): (一)攪拌系統(tǒng): 1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,永無(wú)污物滲入之憂(yōu),確保高度可靠,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。 2.框架式底盤(pán),強(qiáng)度大,安放牢固,不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。 3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。 4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物,直觀(guān)可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 5.采用無(wú)襯板技術(shù),無(wú)需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低. 6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。 (二)配料計(jì)量系統(tǒng): 1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量,穩(wěn)定精度高。 2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施,提高了過(guò)程控制的精確性。 3.粉料系統(tǒng)采用專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制更精確。 (三)系統(tǒng)的安全保護(hù): 1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀(guān)明了。 2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,可靠性得以大幅度提高。 3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。 600噸二次攪拌穩(wěn)定土拌合設(shè)備設(shè)備參數(shù): 1、模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運(yùn)。 2、具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外,可根據(jù)需要配備帶有強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。 3、滿(mǎn)足不同穩(wěn)定土的多種粉料供給系統(tǒng)。大口螺旋輸送機(jī)輸送粉料,避免散失和揚(yáng)塵,確保環(huán)境無(wú)污染。 4、大容量低位雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī),使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟(jì)性更好,維修費(fèi)用更低。 5、上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸安裝方便。集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)采用為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。輸送皮帶機(jī)支架,具有獨(dú)特的防跑偏功能。 6、廠(chǎng)拌設(shè)備攪拌機(jī)采用單電機(jī)、減速機(jī)結(jié)構(gòu)形式,從而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性更高。同時(shí)反向攪拌刀的應(yīng)用,使物料拌和更加均勻。 7、廠(chǎng)拌設(shè)備粉料供給系統(tǒng)采用螺旋電子稱(chēng),選用拉式傳感器,此裝置可對(duì)瞬時(shí)水泥流量進(jìn)行重量檢測(cè),并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳給控制裝置,使粉料計(jì)量精度更高。 8、整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。 9、計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,可存儲(chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的可靠性。 10、混合成品料存?zhèn)}采用氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作可靠。 11、恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。 12、變頻控制技術(shù)應(yīng)用,穩(wěn)定性好,可靠性高。 13、標(biāo)配總裝機(jī)功率150千瓦。 600噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化?梢蕴岣咚(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析。使用二次拌合工藝,可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。600型二次攪拌水穩(wěn)拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備,級(jí)配碎石拌和站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
|
|
|
上一條新聞: 600型二灰,水穩(wěn)拌合站機(jī)組廠(chǎng)家 下一條新聞: 邯鄲專(zhuān)用700噸水穩(wěn)攪拌站 |
|
|
|
|
|
|